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皮革服装经着色涂饰后，尽管其色调、光泽和物理性能都有一 定程度的改善和提高，但由于各种自然条件的作用，随着时间的推移，皮衣的色调、光泽和物理性能都将会逐渐发生老化。
为提高皮革服装的穿着使用寿命，改善和提高皮衣的物理性能尤其是抗湿擦能力，经着色涂饰后的皮衣还应进行面层固定，以便在其着色涂层上再覆盖一层具有屏蔽防护作用的保护层。从这一意义上讲，面层叫封闭层。
由于面层固定是皮衣美容、保养时的后工序之一，所以，它直接影响皮革服装的外观和手感。面层固定材料除了应与着色涂层有良好的黏合力之外，还应手感滑爽，有自然的光泽。故此，光面皮衣的固定层又叫光亮层。
面层固定材料应具有一定的抗化学药剂的能力，耐寒、耐热尤其要耐干湿擦，具有一定的防水性能。正因为如此，面层才口U作固定层。
除此之外，光面皮衣的面层涂膜应延伸性好，以避免影响皮衣的柔软手感。但为了提高光面皮衣面层的抗冲击能力，又不得不采用相对较硬的材料，因而切忌过厚，在保证光泽的前提下应尽可能薄些，故采用喷涂法效果较为理想，否则涂层过厚，不仅会使皮衣手感变硬，还容易出现裂浆。
当然，某些手感极软、采用具有自固定功能的成膜材料进行着色涂饰的光面皮衣，由于成膜材料具备一定的抗湿擦能力，故一般无需再作固定处理(有特殊需要者除外)。
根据目前国内常见待保养皮衣的质料和类型，常用固定材料一般分为两种类型：光面皮衣大都采用无色或有色的具有成膜作用的水乳型材料;而那些采用染料水进行着色涂饰的绒面革、磨砂革以及油皮服装，则需采用专用的固定材料进行固定处理。
我们知道，绒面革、磨砂革之类的皮革服装，其美容着色时采用的着色材料大多是染料。业内一些朋友错误地认为，既然染料与皮纤维有一定的亲和力，所以，用染料对皮衣进行美容着色的皮衣就无需进行固定操作。其实，这也是服务不规范的表现。
近年来，随着皮革工业的发展，国内外对皮革产品提出了新的、更高的要求，特别是能保持皮革天然特性的苯胺革、绒面革、磨砂革等，要求染色、美容后的皮衣具有较高的耐光、耐洗、耐摩擦等性能。况且，由于受皮革所用染料以及革本身的特性限制，期望皮革的染色坚牢度犹如纺织品染色的坚牢度，目前还处于理想状态。所以，经用染料进行美容、着色的皮衣，也应该采用专用的固定材料进行必要的固色处理。
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发表于 2016-1-14 13:23
